（2）采用只读和可读写两种不同功能的标签。
从电子化支局封发到处理中心开拆前，采用只读的射频标签袋牌，附加绑定6字符条码信息，通过电子化支局操作时将射频标签信息与条码信息、总包业务信息绑定的方式，实现了全市约600个电子化支局原有的基于条码的信息系统与RFID系统的有效结合。这样，在电子化支局，不需配备射频读写器，并可以利用原有的条码识读设备，最大限度的保护和节省了投资。
在处理中心封发到各转运站的总包处理中采用了可读写射频袋牌，实际记录邮政业务所需要的30位总包信息，与现有条码袋牌信息完全相同，适应邮政干线网信息传输要求。
2.2.3 操作场景的选择
由于种种原因，目前超高频RFID标签的批量识别率尚达不到100%。因此，RFID系统的实施应与邮政生产的流程组织相结合，扬长避短，寻找能够发挥RFID远距离、可穿透一般材料、多标签识读特点的操作场景。在总包交接中，我们选择在逐袋卸车过程中进行信息采集；在总包分拣中，选择在供包工位进行信息采集，最大限度的提高了RFID的识读率，也最大限度的解放了工人的双手与头脑，简化了操作的复杂度，从而在保证作业质量的同时提高了效率。
2.2.4 应用信息系统的构建
充分利用企业原有的信息网络资源，构建分布式的应用信息系统。在电子化支局，实现分布式条码数据信息采集、射频标签ID与业务信息的绑定，在速递处理中心，RFID系统通过数据接口获得现有业务计算机系统发来的接收或发运邮件信息，在系统内完成数据的采集和数据转换，并将阅读的业务数据传递给相关的业务系统。从而实现与现有业务计算机系统系统的有机整合。RFID应用系统的网络结构如图1所示。
2.2.5 射频标签的回收
建立射频标签回收管理调拨机制。通过射频袋牌回收管理系统，可以剔除失效袋牌，而且通过汇集各个环节的RFID数据，分析RFID实际运行的效率与效益。
2.3 生产流程
2.3.1 支局作业
支局扫描散件条码，采集邮件收寄信息，自动生成总包特征信息和清单信息；用条码扫描器扫描射频袋牌上附加的条码获得射频袋牌ID信息，并与生成的总包特征信息和清单信息绑定；栓挂只读射频袋牌，按频次封发；封发完成后，总包ID信息和对应的总包全信息、邮件收寄信息、清单信息通过邮政综合计算机网传送到上一级汇集点和速递邮件处理中心。
支局封发的总包邮件由各支局送至汇集点，在各汇集点配置手持便携式射频读写器，读取射频信息完成勾挑核对，交由市内趟车运送至沪青平处理中心。
2.3.2 沪青平处理中心作业
（1) 总包接收
在处理中心的卸（装）车站台上方或卸（装）车胶带机上设置固定式阅读器。市内趟车到达后，在卸车过程中，射频袋牌ID信息被自动识读，与从网络收到的总包路单信息自动进行勾挑核对，完成快速交接。图3为沪青平处理中心装卸站台实景照片，站台上方安装有RFID阅读器天线。
（2) 总包开拆
保留现有开拆作业方式。射频袋牌开拆后统一回收重复利用。
（3) 总包封发
开拆出的散件采用交叉带分拣机分拣。分拣机自动阅读13位散件ID信息，从信息系统获取寄达局等信息实现自动分拣，并根据邮件重量、体积自动请封，生成清单信息和总包30位信息。封发员人工核对装袋确认后,打印清单并将其装入邮袋。同时，RFID读写器通过局域网获得总包30位信息，将其写入射频标签袋牌,封发员封袋后栓挂射频标签袋牌。
中心局每一封发频次作业终了，相关业务数据将按规定及时发送上网，传送到信息中心。
（4) 出口总包发运交接
总包发运是总包接收的逆过程。在胶带机上或发运站台大门设置固定式阅读器，通过RFID扫描通道进行总包发运，自动识读射频袋牌信息，与转运车间路单信息自动进行勾挑核对。
